梅州卣拦机械设备有限公司

除臭除味噴淋塔定制碳鋼不銹鋼工業(yè)酸堿廢氣除霧酸霧凈化洗滌塔產(chǎn)品簡介：冶金、電鍍、紡織(化纖)、食品、機械制造等行業(yè)過程中排放的酸、堿性廢氣的凈化處理。如調(diào)味食品、制酸、酸洗、電鍍、電解、蓄電池等。廢氣處理塔也可用于電子原件生產(chǎn)、電池（電瓶）生產(chǎn)、酸洗作業(yè)、實驗室排風(fēng)、冶金、化工、涂裝、食品、釀造及家具生產(chǎn)等各行業(yè)的廢氣凈化。產(chǎn)品特點：1、采用填料塔對廢氣進行凈化，適合于連續(xù)和間歇排放廢氣的治理；2、工藝簡單，管理、操作及維修相當(dāng)方便簡潔，不會對車間的生產(chǎn)造成任何影響；3、適用范圍廣，可同時凈化多種污染物；壓降較低，操作彈性大，且具有很好的除霧性能；4、塔體可根據(jù)實際情況采用FRP/PP/PVC等材料制作；5、填料、低阻的鮑爾環(huán)，可去除氣體中的異味、有害物質(zhì)等。

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發(fā)電廠化工廠鍋爐酸洗設(shè)備廢鐵價高點就出同行來10萬左右就出

石英砂酸洗廠轉(zhuǎn)讓破碎部分華揚gd480旋盤式破碎機深遠2130濕式格子型棒磨機31.5單層振動篩6x1不銹鋼螺旋分級機兩條1.8x1.8平板磁選機帶底最高11000GS高斯1.5x3米水力分級機脫水篩輸送帶x3均配帶電柜電機酸洗部分30立方玻璃鋼平口錐底罐6個4.36鐵罐2個脫水篩一個pe罐若干配套泵環(huán)評批復(fù)年產(chǎn)8萬噸2023年12月下發(fā)整廠轉(zhuǎn)讓

適用行業(yè)：1.化工廠反應(yīng)釜、化學(xué)藥劑沖洗2.噴涂車間塞板沖洗。3.造船廠船體清洗，貨噴砂除銹4.學(xué)校橡膠跑道清洗，5.鑄造行業(yè)噴砂除銹6.石材行業(yè)，石材表變拉毛7.熱電廠/供暖廠的熱交換清洗水噴砂除銹高壓清洗機，是作為替代以前酸洗、空壓機干噴砂除銹的新興除銹設(shè)備，它除銹，而且除銹過程中不產(chǎn)生揚塵污染，水噴砂高壓清洗機，引進銅技術(shù)意大利入口頭高壓泵，馬達，聯(lián)軸器，壓力調(diào)節(jié)器，壓力計，壓力清洗機，噴砂罐，噴頭等。過熱、過載、漏電、超壓、缺水等保護裝置。屬于純物理清洗，僅使用電力，水很容易去除鐵銹，油漆和重油的老廠房，設(shè)備。水噴砂的工作原理：高壓水射流裝置產(chǎn)生的高壓水通過高壓管道從噴砂噴嘴噴出，在噴砂室內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓。備用砂由高壓管道負(fù)壓進入砂箱內(nèi)的砂管。砂管中的沙子與高壓水射流混合，迅速排出，使金屬表面的污垢、油脂、浮繡和氧化皮得以瞬間轉(zhuǎn)化。達到翻新舊工廠的目的。水砂高壓清洗機的優(yōu)點1、與純水高壓清洗設(shè)備相比，投資少，設(shè)備經(jīng)濟。2、清洗質(zhì)量很好，不影響老廠的基礎(chǔ)

一、設(shè)備應(yīng)用范圍：二十輥可逆式冷軋機組適用于不銹鋼、硅鋼、碳鋼等高強度鋼帶材加工，設(shè)備具有高速、穩(wěn)定、成品表面質(zhì)量好、板形優(yōu)良等特征。二、產(chǎn)品功能：1）機組PLC自動控制。2）全液壓壓下，液壓AGC自動控制。3）主操作臺設(shè)有人--機界面，完成動態(tài)畫面顯示，軋制工藝參數(shù)設(shè)定，故障報警和打印報表。4）傳動方式：直流方案5）四支二中間傳動輥傳動。6）一中間輥橫移預(yù)設(shè)定控制。7）軋制線標(biāo)高人工調(diào)零。8）機組速度、張力自動調(diào)整。9）斷帶保護、事故報警、卷取機鉗口位置準(zhǔn)停。10）自動減速、準(zhǔn)確停車功能。11）左右卷取機、軋機主傳動減速機采用集中稀油潤滑。12）開卷機自動對中(EPC)。14）采用X射線測厚儀精確測量帶材厚度。三、技術(shù)參數(shù)1）厚度：1.8~3mm熱軋料后酸洗常化；2）寬度：800-1050mm3）卷材內(nèi)徑：φ508mm4）卷材外徑：φ800～φ1900mm5）最大卷重：max.20t6）單位卷重：19Kg/mm7）鋼卷塔形：≤30mm8）寬度公差：公稱寬度0～+5mm9）鐮刀彎：≤3mm/1000mm10）邊浪：≤4%沒有貫穿帶鋼全長的邊浪11）電機功率：左卷取機200kw(2臺)右卷取機200kw（2臺）主軋機450kw（1臺）

球磨機巴氏合金錫基合金軸瓦加工鑄造球磨機滑動軸承軸瓦澆鑄與修理。球磨機烏金瓦巴氏合金（zhchsnsb11-6）的澆鋳。準(zhǔn)備的工具有1.熔爐，用石墨坩堝熔化巴氏合金；2.搪錫爐；3.預(yù)熱爐，澆鋳前將已經(jīng)搪錫的軸瓦進行加熱到合適的溫度。軸承合金的澆鋳分以下的方法和步驟：1.清理軸瓦：（注：堿性劑去油污，酸性劑去氧化物。）軸瓦上的氧化皮，污垢可以用砂紙，鋼絲刷或噴砂的方法除去。軸瓦有油污時，可把軸瓦放入鍋里加熱300-350度，用麻刷蘸著助焊劑溶液擦洗，或把軸瓦放入80-100度的堿水中煮洗10-12分鐘，再放入80-100水中煮4-5分鐘去堿，再放入冷水中沖洗后烘干。堿水的成分10%的NaOH水溶液或10%-30%Naco3水溶液。2.如果是舊瓦，其清理方法：可用噴燈火烤瓦背使合金脫落，再用鋼絲刷或鏟刀將殘余的合金去除，并用抹布擦凈。這種方法比較麻煩，較好的方法是將軸瓦放入熔化合金的坩堝中，使合金熔化，軸瓦放入坩堝前應(yīng)預(yù)熱120-150度。3檢查和修正鋼背瓦：檢查瓦背內(nèi)表面有無氧化物，無氧化物的表面呈銀灰色。如有金黃色或褐色氧化斑時，應(yīng)用30%的鹽酸水溶液酸洗，或用鋼絲刷擦光。4.再一次去油污：方法與1相同，用水滴法檢查，將水滴在瓦背上后，水滴應(yīng)能立即散開無任何聚集。5.鍍錫：經(jīng)清洗后的軸瓦，鍍上一層錫以便澆注軸承合金時軸瓦能與合金粘合牢固。（1）鍍錫前的準(zhǔn)備工作：鍍錫前先將軸瓦非澆鋳面上涂一層保護膜，保護膜的配方：40%的白惡粉，40%水玻璃，20%水混合物，或用20%水玻璃，80%的水混合物。并再加熱140度烘干。然后在軸瓦上鍍錫的表面上涂一層助熔劑，以使錫和軸瓦得到更好的結(jié)合。（2）.錫鍋加熱：將錫鍋到420度并每隔1小時左右在錫溶液面上撒一層脫氧劑來脫氧，以保證錫溶液的純凈，同時要保證錫的含量在99.5%以上，一般應(yīng)用2號3號錫。（3）鍍錫：鍍錫操作時間不易長，容易氧化，影響鍍錫質(zhì)量。

因業(yè)務(wù)升級，現(xiàn)20～802000酸洗開平機出售，無踢建發(fā)產(chǎn)，電控英之杰，整平效果好，尺寸準(zhǔn)，機器新，有需要的同胞們歡迎來電

電廠水輪機汽輪機軸瓦軸套專用耐磨耐高溫錫基巴氏合金軸瓦的材料為巴氏合金，是一種熔點很低的軟金屬。選用的焊絲與軸瓦材料相同，利用氧焊焰做熱源自行熔制而成。焊絲的具體長度由計算得出，用巴氏合金軸瓦體積除以焊絲截面積，得出的數(shù)值再加上30％的余量。焊絲熔制后，用銼倒去棱角，除去表面氧化膜和軸瓦澆鑄時注意事項如下1、焊后處理表面檢查，沒有氣孔、夾渣和未熔合為合格。采用刮削方法恢復(fù)其原始尺寸，并使用假軸檢查刮削的效果2、軸瓦表面的處理對于*處于潤滑油工況中的巴氏合金軸瓦，油分子已滲入機體，在焊接修復(fù)時，這些滲油的表面層阻礙金屬間的熔合，故應(yīng)做認(rèn)真清理3、預(yù)熱保溫巴氏合金軸瓦表面處理之后，要將它預(yù)熱至150～180℃，然后放置在電爐或烘爐上，保持溫度以減緩其在焊接修復(fù)時的冷卻速度，這時要注意避免已處理過的軸瓦表面再污染。4、軸瓦澆鑄巴氏合金軸瓦的熔點較低，底層釬接時，釬接溫度不宜過高，否則非釬接部位的巴氏合金會產(chǎn)生過熱或熔化。開始用角鋼和焊炬進行熔焊。為確保焊道內(nèi)不殘留氣孔和夾渣，每層焊道完成后，要進行重熔。并使用紫銅絲攪動熔池，以促進氣孔和夾渣上浮。重熔時，焊炬和焊絲擺動方法以及速度與焊接時相同。5、巴氏合金軸瓦氧化巴氏合金易氧化，為保證焊接質(zhì)量，每層焊道及重熔完成后，都要涂刷鍍濟溶液，并刷除焊道表面的氧化物和浮渣。當(dāng)堆焊層的厚度過厚時，可采用多層焊，堆焊表面要比軸瓦原始表面略高。堆焊過程中應(yīng)注意，在焊道與原始表面交界處不要產(chǎn)生咬邊和未熔合等缺陷。巴氏合金由于它的強度較低，一般都澆注在鋼殼（鋼背或銅基本體）上，制成雙金屬軸瓦。利用鋼背材料增強合金的強度。在一定范圍內(nèi)合金層越薄承載能力越大。為了使軸承合金與鋼殼粘合牢固，在澆注前應(yīng)把鋼背清洗干凈并進行掛錫。其工藝過程如下：堿洗→水洗→酸洗→水洗→沸水清洗→凃保護劑→涂溶劑－掛錫。同時模具預(yù)熱，軸承合金熔化，Z終巴氏合金液澆注。